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多段だし加工 押し戻し加工

多段出し加工
 南製作所のNC旋盤は、主軸固定型ですが、下の写真のような長い品物が加工できます。
サイドカラー A2011 丸15X118
 A2011(快削アルミ)で、外径φ15で、全長が118あります。中央部には260.45Rの滑らかなくぼみ、両側には3本ずつ溝があります。両端には雌ねじがあります。
  ピーターマンタイプなら、ガイドがあるので、長いものも加工できますが、主軸固定型では1チャックでビビらない範囲しか加工できないものです。
  ところが、工夫次第では、こんなに長いものでも難なく加工できます。
 南製作所の NCは、バーワーク仕様で、材料は自動で送り出され当たりによってその送り出し量が決められます。これを利用します。チャック際で削っては送り出し、またチャック際で削っては送り出すのです。これらは、プログラムで自動化できます。この品物は、4度出しで作っています。
  中央部のRは、2度で削っています。巧みなプログラムで、全く段差が分からなくなり、綺麗で正確な260.45Rになっています。

 ただ、この多段出し加工には、欠点もあります。高い同軸度が要求される場合は使えないことです。チャッキングし直せば、必ず軸はずれます。丸材の場合で、このあたりのサイズで2チャック間で20μ程度ずれると思います。これだけずれても、技術と経験で、外形は滑らかにつなぐことができます。六角材や四角材は、もっとずれ、苦労します。

  もちろん大型の機械では、こんなに複雑なことをしなくても簡単に作れます。これだけの長さのストロークがあり、テールストックがついていれば問題ありません。小社の場合も、大型機で簡単にできます。
 ただ、力のいらない加工なので、小型機でできれば、そのほうが効率的です。小型機で力のいる仕事はできません。
 また、小社独自の理由もあります。真鍮ダライ粉にアルミが混ざると商品価値がなくなるのです。混ざらないよう掃除が不可欠ですが、小型機のほうが掃除が簡単です。

多段出し加工の製作品

キャップ(六角穴付ボルト) M6X125ほか
 左の写真2は、キャップ(六角穴付ボルト)です。 もっとも長いものは、M6X125です。 上のものと同じように、多段出しで作っています。胴は滑らかで、つなぎ目はわかりません。ボルトの胴の公差幅は広いので、全く問題ありません。

 




下の製作品も同じようにして作っています。
アンカーピン
アンカーピン
アンカーピン
アンカーピン
化粧ボルト M3X46
化粧ボルト M3X46
スペーサー
スペーサー

押し戻し加工

押し戻し加工 通気管
 多段出し加工を応用すると、また変わった加工ができます。それが、押し戻し加工です。
  左の写真3は、外径が太いところでφ5.1、全長31です。 片側からφ3の穴が開き(貫通ではない)φ1の横穴につながっています。一見簡単な品物ですが、横穴が細いため、工夫が必要です。







横穴をあけるために一度前に出します。
 左の写真4は、回転工具でφ1の横穴をあけようとしているところです。φ1のドリル(自作のジャパンドリル)は、細いため、短くつけなければなりません。一方、回転工具の台は大きく、これ以上チャック側に近づけるとチャックと干渉して(ぶつかって)しまいます。ワークをこれだけ前に出さないと、横穴はあけられないのです。
  ところが、この位置では、外形を削るとビビりますし、切り落としも、たわんでしまって大きなチョボができてしまいます。 そこで、外形切削と切り落としは、チャック際で行います。
押し戻してから切り落とします。
 左の写真5は、普通のチャッキング位置です。
  はじめから順に言いますと、まず、この位置で外形とφ3の穴を削ります。 そして、次に写真4のようにワークを10mm前に出して、横穴をあけます。次に、またはじめの位置(写真5)まで押し戻して、切り落としをします。写真5は切り落としの瞬間です。

 言ってしまえば、簡単なことですが、さまざまなノウハウが必要です。ひとつ言えば、押し戻すときには、チャックに切粉が入る可能性があります。絶対に入らないようにしなければなりません。

<職人である社長が自ら作っているサイトです。>

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 おかげさまで多くのお問い合わせを頂いていますが、相変わらず真鍮の価格の改定が必要な上、継続品の注文が増加して
きています。
 会社の体制は徐々に整備されつつありますが、まだまだ私、社長に仕事が集中し、お見積もりまでなかなか手が回りません。



新着情報

製作品集」のページに新たな製作品を5点追加しました(2列目)。現在159点の作品が拡大できます。(8.7.27)
新しく大型のNC 旋盤(ミヤノBND−42S5)を導入しました。いろいろ出来て、実に楽しい機械です。この機械で作った製作品を4つ載せました。(7.4.7)


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